Naša hlavná činnosť: kovový prášok, MIM diely, výskum a vývoj a predaj produktov na mieru.
Doručenie 7x24 hodín
Dodacia kapacita 7x24 hodín je najlepším partnerom pre globalizáciu podniku
3
Linky VIGA
13
Vstrekovacie stroje
4
Odmasťovacia pec
236M
Projekty dokončené
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd. sa nachádza v meste Changsha, provincia Hunan, Čína, ktoré je rodným mestom neželezných-železných kovov.Mana je technologický podnik, ktorý sa zameriava na výskum a vývoj, výrobu a predaj nových materiálov. V súčasnosti medzi hlavné produkty predaja patria kovové prášky, diely MIM a predaj prispôsobených produktov. S viac ako desiatimi rokmi výroby kovových práškov a technológiou a skúsenosťami s MIM dielmi poskytujeme vysoko konkurencieschopné-kvalitné produkty.
01
Vysoká kvalita
02
Pokročilé vybavenie
03
Profesionálny tím
04
Zákazková služba
Metal Injection Molding (MIM) je nová technológia práškovej metalurgie v blízkosti -sieťového{1}} tvarovania tvarov odvodená z techník vstrekovania plastov. Proces MIM je metóda tvarovania, pri ktorej sa plastifikovaná zmes kovového prášku a spojiva vstrekuje do formy; materiál sa následne podrobuje odstraňovaniu spojiva a spekaniu, aby sa nakoniec vytvoril hotový kovový diel. Produkty vyrobené procesom MIM majú nielen komplexné geometrie a vysokú presnosť vlastností dielov vyrobených vstrekovaním plastov, ale tiež vykazujú fyzikálne, chemické a mechanické vlastnosti porovnateľné s vlastnosťami kovaných komponentov. V dôsledku toho bola oslavovaná ako „najhorúcejšia{5}}technológia tvárnenia komponentov súčasnosti“ a „technológia tvárnenia 21. storočia“.
Časti z nehrdzavejúcej ocele MIM sú miniatúrne, presné konštrukčné komponenty z nehrdzavejúcej ocele vyrobené pomocou procesu vstrekovania kovov (MIM). Rozsah štandardných materiálov pokrýva celé spektrum nehrdzavejúcich ocelí vrátane tried ako 304, 316L, 17-4PH a 440C. Prekonaním štrukturálnych obmedzení, ktoré sú vlastné tradičnému CNC obrábaniu a procesom-odlievania, umožňuje MIM-jednostupňové tvarovanie miniatúrnych dielov so zložitou geometriou, tenkými stenami, nepravidelnými tvarmi, podrezaním a zložitými mikro{10}}dierkami. Tieto komponenty spájajú inherentné materiálové výhody nehrdzavejúcej ocele-vrátane odolnosti proti korózii, vysokej pevnosti,{12}}vysokoteplotnej stability, odolnosti proti hrdzi a opotrebovaniu a voliteľných ne-magnetických vlastností-s výrobnými výhodami procesu MIM: vysoký-objemový výstup, výnimočná presnosť a mimoriadna nákladová efektívnosť{19}. V dôsledku toho sa MIM objavil ako popredné výrobné riešenie pre presné komponenty v odvetviach, ako je elektronika 3C, lekárske zariadenia, hardvér, inteligentné zariadenia a automobilové systémy. Súčiastky z nehrdzavejúcej ocele MIM, ktoré využívajú výhody, ako je vysoká presnosť, vynikajúca tvrdosť, silná odolnosť proti korózii, vysoká štrukturálna všestrannosť, nízke náklady a súlad s vývozom, predstavujú optimálne riešenie hromadnej{21}}výroby zložitých miniatúrnych presných komponentov z nehrdzavejúcej ocele. Slúžia ako komplexná náhrada za tradičné procesy obrábania a tlakového liatia, pričom spĺňajú požiadavky na príslušenstvo a komponenty pre širokú škálu presných zariadení na celom svete.
Hlavné materiály a kľúčové parametre výkonu
Naše zariadenie podporuje prispôsobenie celého radu zliatin nehrdzavejúcej ocele. Rôzne materiály sú prispôsobené špecifickým aplikačným scenárom a spĺňajú rôzne požiadavky týkajúce sa ochrany proti hrdzi, tvrdosti, odolnosti proti korózii, magnetických vlastností a vysokej pevnosti v ťahu:
- Nehrdzavejúca oceľ 304: Nehrdzavejúca oceľ na všeobecné-účelové použitie-, ktorá je známa svojou dobrou húževnatosťou, vynikajúcou odolnosťou proti hrdzi a vysokou-hospodárnosťou. Odoláva kyselinovej a alkalickej korózii a je vhodný pre štandardné presné konštrukčné komponenty a súčiastky na všeobecné{5}}účely, ktoré nevyžadujú vysokú pevnosť alebo extrémnu odolnosť proti opotrebovaniu.
- Nehrdzavejúca oceľ 316L: Materiál zdravotnej-triedy, vysoko odolný voči korózii-. Odoláva korózii z morskej vody, kyselín, zásad a potu; ponúka špičkovú-ochranu proti hrdzi; a vykazuje nízku magnetickú permeabilitu. Je široko používaný v zdravotníckych zariadeniach, nositeľnej technológii a presných kúpeľňových zariadeniach.
- 17-nehrdzavejúca oceľ 4PH: Zrážaná-nehrdzavejúca oceľ, ktorú možno tepelne-spracovať na zvýšenie tvrdosti. Vyznačuje sa vysokou tvrdosťou, vynikajúcou pevnosťou v tlaku, vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu a silnou odolnosťou voči deformácii. Jeho pevnosť v ťahu ďaleko prevyšuje štandardnú nehrdzavejúcu oceľ, vďaka čomu je ideálny pre nosné-konštrukčné prvky, odolné proti opotrebovaniu- a s vysokou pevnosťou.
- Nehrdzavejúca oceľ 440C: Martenzitická nehrdzavejúca oceľ s vysokou-tvrdosťou, ktorá sa vyznačuje mimoriadnou odolnosťou proti opotrebeniu-najvyššou spomedzi týchto zliatin. Často sa používa v presných rezných nástrojoch,-hardvéri odolných voči opotrebovaniu a miniatúrnych ložiskových súčiastkach.
Hlavné výhody procesu MIM
V porovnaní s tradičným tlakovým-liatím, CNC presným obrábaním a procesmi práškovej metalurgie ponúkajú diely z nehrdzavejúcej ocele MIM mimoriadne výrazné výhody a poskytujú dokonalé riešenie pre výzvy spojené s výrobou zložitých miniatúrnych komponentov:
-
Integrované formovanie zložitých štruktúr: Schopné vytvárať tenké steny, hlboké otvory, závity, tvarované povrchy, podrezania a duté štruktúry. Minimálna hrúbka steny môže dosiahnuť 0,2 mm. Komplexné geometrie, ktoré nie je možné hromadne vyrábať- tradičnými metódami obrábania, je možné vytvoriť v jedinom kroku, čím sa eliminuje potreba sekundárneho alebo viacstupňového spracovania.
-
Mimoriadne-vysoká presnosť a silná konzistencia: Rozmerové tolerancie sú stabilne kontrolované v rozsahu... ±0,02 až ±0,05 mm; sintrovaná hustota presahuje 96 %; diely vykazujú jednotnú hustotu a výnimočnú rozmerovú konzistenciu bez variácií-k-dávke, vďaka čomu sú ideálne pre automatizovanú montáž.
-
Maximálne zníženie nákladov, ideálne pre hromadnú výrobu:** Využitie materiálu presahuje 98 %-výrazne vyššie ako pri CNC obrábaní-, čím sa eliminuje plytvanie surovinami. S využitím formovania-založeného na formovaní si hromadná výroba nevyžaduje žiadne náklady na prácu, vďaka čomu je vhodná pre veľké-objemové objednávky v rozsahu od desiatok tisíc do desiatok miliónov jednotiek ročne.
-
Vynikajúci výkon, porovnateľný s výkovkami:** Časti sa vyznačujú vynikajúcou celkovou hustotou, bez pórovitosti alebo pieskových inklúzií. Ich pevnosť, húževnatosť a odolnosť proti opotrebeniu ďaleko prevyšujú štandardné komponenty práškovej metalurgie, čo im umožňuje slúžiť ako priama náhrada drahých presne{1}}obrábaných dielov.
Technické špecifikácie produktu
1. Surovina a vstrekovanie
Prášok: Plynom-atomizovaný prášok z nehrdzavejúcej ocele (D50: 6–12 μm). Vysoký obsah chrómu (12–18 %) a niklu (8–14 %); ponúka vynikajúcu odolnosť proti oxidácii, ale má vysokú viskozitu.
Surovina: Vykazuje najvyššiu viskozitu spomedzi materiálov, čo si vyžaduje vysoké vstrekovacie tlaky (120–180 bar). Plnenie formy je náročné-náchylné na krátke výstrely alebo studené uzávery-, a preto vyžaduje zahriatie formy (80 – 120 stupňov).
2. Odväzovanie a spekanie
Debinding: Vyžaduje prísnu kontrolu kyslíka. Tepelné odstraňovanie spojov sa musí vykonávať pomalou rýchlosťou (1–2 stupne/min), aby sa zabránilo oxidácii chrómu.
Spekanie: Vykonáva sa pri 1300–1380 stupňoch vo vysokom vákuu alebo v atmosfére argónu. Dosiahnutie úplného zahustenia je obzvlášť náročné; výsledná hustota sa pohybuje od 7,4 do 7,65 g/cm³ (94 – 97 % teoretickej hustoty).
Zmrštenie: 18–20 %. Anizotropia je o niečo výraznejšia ako priemer, čo má za následok kolísanie rozmerov ±0,5–0,8 %.
3.Rozmery a presnosť
Tolerancia: ±0,5–0,8 %; kontrola rozmerov je náročná. Nehrdzavejúca oceľ 17-4PH však vykazuje podstatne menšiu deformáciu po precipitačnom kalení.
Povrchová úprava: Ra 1,2–2,5 μm. Po spekaní je povrch svetlý a odolný proti korózii-, vďaka čomu sú diely vhodné na priame použitie v lekárstve alebo v potravinárstve-kontaktné aplikácie. 4. Mechanické vlastnosti (typické stupne)
316L (austenitické): 510–550 MPa, predĺženie 40–50 %; Vynikajúca odolnosť proti korózii, dobrá húževnatosť.
420 (martenzitické): 1200–1400 MPa, 52–57 HRC; Vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, stredná odolnosť proti korózii.
17-4PH (precipitačné kalenie): 1000–1200 MPa, 40–44 HRC; Vysoká pevnosť a húževnatosť + odolnosť proti korózii + ľahká opracovateľnosť.
Aplikačné polia
Presné súčiastky z nehrdzavejúcej ocele MIM sú vhodné pre mikro-scenáre presných komponentov vo všetkých odvetviach, čím spĺňajú hlavné požiadavky medzinárodného obchodného trhu v oblasti obstarávania:
Zdravotnícke pomôcky: Príslušenstvo k chirurgickým nástrojom, konštrukčné komponenty pre minimálne invazívne nástroje, lekárske spony, časti zubárskeho vybavenia (medicínska-trieda 316L).
Spotrebná elektronika 3C: držiaky, tlačidlá, spony a mikro{1}}spojovacie konštrukčné prvky pre mobilné telefóny, tablety a inteligentné nositeľné zariadenia.
Inteligentný hardvér: Príslušenstvo inteligentného zámku, kúpeľňový hardvér, presné pružinové štruktúry, časti jadra mikro zámku.
Automobilové presné súčiastky: Držiaky snímačov vozidiel, telesá mikroventilov,{0}}štrukturálne komponenty odolné voči opotrebovaniu pre automobilovú elektroniku.
Priemyselné vybavenie: mikropneumatické armatúry, konštrukčné komponenty pre prístroje a merače, príslušenstvo ložísk odolné proti opotrebeniu-.
Výhody produktu a výrobné možnosti
Stabilná kvalita: Vyrába sa na úplne štandardizovanej, bezprašnej-výrobnej linke MIM; certifikovaný systém kvality ISO9001; 100% továrenská kontrola nezabezpečuje žiadne problémy týkajúce sa pórovitosti, deformácie alebo rozmerovej odchýlky; podporuje testovanie soľným postrekom, testovanie tvrdosti a analýzu mechanických vlastností.
Silné možnosti prispôsobenia: Podporuje prispôsobenie na základe{0}}zákazníkov poskytnutých 2D/3D výkresov; profesionálni inžinieri poskytujú optimalizačné riešenia DFM (Design for Manufacturability) na zdokonalenie štruktúry produktov a zníženie výrobných nákladov.
Efektívne dodanie: Vývoj formy dokončený do 30 dní; vzorky doručené do 7–12 dní; rýchle plánovanie objednávok hromadnej výroby zaisťuje stabilné dodávky pre medzinárodných obchodných klientov.
Aplikácia
Lekárske pomôcky
Autodiely a mechanické komponenty
Spotrebná elektronika
Naše testovacie vybavenie
Certifikácie
FAQ
1. Kto sme?
Sídlime v Hunane v Číne, náš produkt predávame do Ázie, Európy, Ameriky, Severnej Ameriky a juhovýchodnej Ázie a sme plne schopní podnikať v celosvetovom meradle. V našej továrni je celkovo asi 101-200 ľudí
2. HMôžeme zaručiť kvalitu?
Vždy pred{0}}výrobnou vzorkou pred hromadnou výrobou;
Vždy konečná kontrola pred odoslaním;
3. Wklobúk Môžete si u nás kúpiť?
Kovový prášok, Časti MIM.
4. Prečo by ste mali nakupovať u nás a nie od iných dodávateľov?
Hunan Mana Materials Technology Co., Ltd je profesionálna výroba kovového prášku a dielov MIM. Máme továreň. Sme si istí, že môžeme dodať vysoko kvalitné produkty s konkurencieschopnou cenou.
5. WKlobúkové služby, ktoré môžeme poskytnúť?
Akceptované dodacie podmienky: FOB, CIF, EXW, DDP, DDU, Expresné doručenie;
Akceptovaná platobná mena: USD, RMB
Akceptovaný typ platby: T / T, Paypal
Jazyk, ktorým sa tu dohovoríte: angličtina, čínština
Hot Tags: spájkovací kov cuzn45, Čína, dodávatelia, továreň, prispôsobené, cena, lacné, na náter, na 3D tlač, spájkovacia zliatina na báze striebra, spájkovací kov CuSnTi, spájkovací kov CuP8, spájkovacia zliatina na báze striebra, spájkovací kov CuSnTi, spájkovací kov CuP8
Populárne Tagy: mim diely z nehrdzavejúcej ocele, Čína, dodávatelia, továreň, prispôsobené, cena, lacné, na náter, na 3D tlač
